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    氧化鋅回轉窯用高鋁磚及配套耐火材料介紹

    日期:2023-05-31    編輯:榮盛耐材     閱讀:0

    氧化鋅回轉窯通常是用于氧化鋅礦石的冶煉過程。在這種高溫和腐蝕性環境下,需要使用高鋁磚和配套耐火材料來構建窯體和保護內壁。


    高鋁磚是一種常見的耐火材料,由高純度的鋁礬土和高鋁水泥制成。它具有優異的耐高溫性能和抗腐蝕性能,適用于氧化鋅回轉窯的使用環境。高鋁磚可以承受高溫熱應力和化學腐蝕,確保窯體結構的穩定性和耐久性。

    除了高鋁磚,還可以使用其他配套耐火材料來增強窯體的保護能力。例如,耐火澆注料、耐火纖維和耐火涂料等。耐火澆注料通常是用于修補和補充高鋁磚之間的空隙,以提高窯體的整體密封性和耐火性能。耐火纖維主要用于熱隔離和保溫,可以減少窯體表面的熱損失。耐火涂料則可以在窯體內壁形成一層保護膜,增強其抗腐蝕性能。

    氧化鋅回轉窯結球結圈的處理

    回轉窯結圈分為前結圈和后結圈兩種,一般都是在窯速較慢的情況下才能形成。
    (1)窯前結圈處理。

    當前結圈不高時,對煅燒操作影響不大,但會增加燒成的料層厚度,延長物料在燒成帶的停留時間;回轉窯當前結圈比較高時,會對窯況或熱工制度產生較大影響,引起窯內通風變差,窯頭時有正壓現象,火焰伸不進去且火焰的形狀不好;大塊熟料也不易滾出,容易砸壞窯皮。處理時,只要將噴煤管拉出,回轉窯使高溫集中在結圈的位置,就可以逐漸將前結圈燒掉。

    (2)窯后結圈處理。
    后結圈主要在燒成帶與過渡帶之間形成,它會影響整個系統的通風、產量及質量,處理時通常要采用冷熱交替法。其中:當后結圈結得長而不高時,只要將噴煤管向外拉出,調整火焰形狀,回轉窯使火焰粗而短,就可降低結圈處的溫度,使之逐漸垮落(此法稱為冷燒法);若圈已經長高并嚴重影響了氧化鋅回轉窯內的通風時,要先減喂料量(為正常喂料量的80%左右),并采用冷熱交替法各燒2h左右,回轉窯直到把圈燒垮為止。后者,往往圈后會積有很多生料粉,當圈垮落后,會迅速涌向燒成帶,這時應將噴煤管及時拉出,減慢窯速(通常稱為預打小慢車),適當關小排風,讓火力強度集中在燒成帶,回轉窯以盡量避免跑生料或久燒料出現。

    在選擇和應用耐火材料時,需要考慮氧化鋅回轉窯的具體工藝參數、溫度范圍和腐蝕性環境。推薦咨詢的耐火材料供應商或工程師,以確保選擇合適的材料并正確使用它們。
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